Utdyping av avtalebetingelser – gode råd om betong

Krav til betong

Det vises til «gode råd» på vår nettside som utførende støpefirma bør lese for et optimalt resultat. Vi forutsetter at betongleverandøren er underlagt produksjonskontroll i.h.h.t. NS-EN 206 og at betongkvaliteten for sliping følger Norsk Betongforenings publikasjon nr. 15 «gulv på grunn» av oktober 2017.

For å prosjektere en fin slipt overflate minimalt med riss må det brukes en synk (konsistens) på maks 210 mm i betongen, og det anbefales å bruke en uredusert betong med tanke på steinmengde. Det anbefales å velge mer enn tilstrekkelig og _kraftige_ armeringsnett, gjerne to lag, men en _svak_ betong (lav bestandighetklasse M45), full stenmengde og gjerne 13 cm støpetykkelse.

Dersom det ønskes små steiner i tilslaget brukes stein 4-8 mm i støpen. Best resultat med lite og jevnt tilslag får du ved å støpe med Dmax 8 Finsats (grusbetong). Dersom det ønskes en antrasittgrå farge tilsettes 8 % jernoxid. Ønskes store steiner i tilslaget bestilles 22 mm sten og full stenmengde i støpen. Arealene må mengdekontrolleres før sluttfaktura.

Vi forutsetter en forskriftsmessig fundamentert, armert (_ikke_ fiberarmert) og utstøpt betongflate som lar seg slipe (B30- B35 og M45, M40 blir for tett og hardpakket). Gulvene må støpes uten svanker/bulker/misfarging og være først normalt brettskurt og deretter glattet lett en gang med glatteblader /helikopter innenfor toleranse + (pluss) – (minus) 2 (to) millimeter målt med to meter rettholt. Husk å ikke herje for mye med brettskuringen, da blir det mere tidkrevende å slipe. Deretter skal den nystøpte overflaten vannes og være under tynn malerplast type 0,08 ( 80 mY) som suger seg helt nedpå betongen i minimum 7 dager.

Utforming av fall mot sluk må gjøres under utstøpningen. For god avrenning anbefales et fall på 1 cm pr 100 cm gulv og gjerne 1 cm pr 50 cm i et dusjområde + 3 mm å slipe på. Det tas forbehold om at betongen er utstøpt med en resept/konsistens/toleranser som gjør at ensartet steintilslag starter 1 mm under overflaten. Vi har ikke radarsyn og gir derfor ingen garantier for hvordan tilslaget av stein er under betonghuden da dette er utstøpt av leddet før oss. Eventuelle skjolder som kommer frem i gulvet skyldes ufullstendig blanding av vann/sement /tilsetningsstoffer fra blanderen som pumpet ut produktet. Selv om slangen fra pumpe er designet riflete innvendig for å kna ut eventuelle klumper så kan det skje at skjolder og dissemerker allikevel ligger i strukturen på det ferdige gulvet. Dette er typisk for betongprodukter og er oppstått av leddet før vi som slipere kommer på plassen.

Tidspunkt for utstøping på vinter – Betong tåler ikke å fryse i en tidlig fase. Dersom det må støpes i kuldegrader må det settes opp telt og fyres til varmegrader for å få en vellykket brettskuring rett etter støp. Betongen bør bestilles oppvarmet fra fabrikk til 25 °C med maks ekspanderende og svinnreduserende tilsetninger. Armeringen bør også varmes opp med propanblåselampe/gassbrenner rett før utstøpningen for å unngå mislykket betongherding i overgangen iskaldt jern/ romtemperert betong. Det må også brukes herdemembran. Overflaten må etter støpningen/ brettskuringen dekkes med plast og det må fyres i teltet over flere dager for at overflaten skal herdes egnet for sliping. Hvis overflaten fryser før den oppnår minimum 5 megapascal får du en porøs og myk overflate ikke egnet for sliping. Eventuelle svinnsprekker som allikevel kommer tetter vi i slipingen.